Egy pillanat alatt ölt alakot! Most hadd mutassam be a papírpoharak formázási folyamatát!
Mindenekelőtt a papírtartály készítéséhez élelmiszeripari minőségű papírnak kell lennie. A legtöbb élelmiszer-papírt Európából és Amerikából importálják, amely a legjobb minőségű papíranyag. Ezután olaj- és vízálló anyagokkal kell bevonni a bevonási folyamaton keresztül, mielőtt a további formázási lépéseket végrehajtanánk.
A laminálás célja, hogy egy nagyon vékony műanyag réteget rögzítsenek a papírra, így a papírpohár ellenáll az olajnak és a víznek, és hosszú ideig megtartja az italokat és a leveseket. Ennek a lamináló anyagrétegnek a megválasztása összefügg a későbbi papírpoharak jellemzőivel is. Ez a lépés annak érdekében, hogy a papírpoharat erős és szép legyen.
A bevonási folyamat után a szükséges minták és színek a papírtekercsre kerülnek nyomtatásra. A nyomtatási mód három módszerre osztható: mélynyomó, domború lemez és lapos lemez. A mélynyomtatás költsége túl magas, és ma már ritkán használják; konvex nyomtatás papírtekercseket használ a folyamatos nyomtatáshoz, ami nagy mennyiségű nyomtatást igényel. A litográfiai nyomtatás a papírt darabokra vágja a nyomtatáshoz, amely alkalmas kis mennyiségű termék előállítására. A tinta felhordása után egy újabb réteg víz- és fénykezelés kerül nyomtatásra védelemként.
Egyes cégek a"tintával történő nyomtatás" módszert alkalmazzák, nyomtatást, majd laminálást, a tintát a lamináló fóliába csomagolják. Ennek a gyártási módszernek magasabb a fogyasztási aránya, és ezért magasabb a költsége. Mindegy azonban, hogy milyen nyomtatási módszert alkalmazunk, az élelmiszerekkel érintkező edények nyomdai anyagának élelmiszer-minőségűnek kell lennie, hogy a fogyasztás során biztonságban legyen.
A nyomtatott papír belép a szerszámba, és legyező alakú papírdarabot hoz létre, amely a papírpohár falának kibontott formája. A legyező alakú papírt összegyűjtik és a formázógépbe adagolják. Ezután a papírt a csészeformán kívül papírpohár alakúra tekerjük. Ugyanakkor az öntőforma hőt ad a papír illesztéseinél, így a PE a hő hatására megsérül és egymáshoz tapad, majd a papírpohár alja kerül beépítésre és ragasztásra. Közvetlenül azután, hogy a forma megnyomja a csésze száját, a csésze szájánál lévő papírt letekerjük, és hővel rögzítjük, hogy kialakítsuk a papírpohár peremét. Ezek az alakítási lépések egy másodperc alatt elvégezhetők.
Az elkészült papírpoharat ezután elküldik az ellenőrző géphez, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az alak sértetlen-e és nem sérült-e, valamint a belső felület tiszta és foltmentes-e. Az elkészült papírpohár bekerül a csomagolási folyamatba, és vár a szállításra.